Transformator de sudura sau invertor pentru sudura?

Sudura cu arc electric este una dintre cele mai populare procese de sudura din lume in industria de reparatii si mentenanta, mai ales pentru materiale precum fierul si aliajele din otel.

Sudura cu arc electric este una dintre cele mai populare procese de sudura din lume in industria de reparatii si mentenanta, mai ales pentru materiale precum fierul si aliajele din otel. Daca vreti sa imbinati doua bucati de metal, pentru a repara sau crea ceva din otel sau fier, un aparat de sudura se va dovedi o investitie oportuna.

Daca profesionistii stiu sa-si aleaga sculele electrice de care au nevoie datorita faptului ca experienta de munca le-a furnizat informatiile necesare cu privire la durabilitate, eficienta si costuri efective, pentru mesterii incepatori, alegerea si achizitionarea unui transformator sau invertor pentru realizarea sudurilor diverse, poate fi un lucru complicat.

Transformatorul de sudura este un aparat simplu, dotat cu doua bobine, un miez de fier si borne. Acesta este este cel mai popular si vechi aparat de sudura si prezinta urmatoarele avantaje si dezavantaje:

• este potrivit pentru sudura in gospodarie;
• functioneaza doar in curent alternativ;
• consumul de energie electrica este mai mare;
• sudeaza doar cu electrozi rutilici (supertit fin);
• pretul de achizitie este mai scazut;
• poate fi folosit mai mult la exterior;
• suprafata sudata va trebui curatata cu atentie la final;
• gabarit si masa mare (greu de manipulat).

Un invertor de sudura este un tip de aparat de sudura nou si inovativ, care vine cu un pret de achizitie si costuri de mentenenta mai mari (datorita componentelor electronice de inalta tehnologie), dar care prezinta numeroase avantaje comparativ cu transformatoarele de sudura:

• consum redus de energie electrica (circa 40 % din consumul unui aparat de sudura cu arc electric);
• functioneaza atat in curent continuu, cat si alternativ;
• asigura o topire puternica si are un randament crescut;
• sudeaza cu toate tipurile de electrozi inveliti (rutilici, bazici si celulozici);
• se preteaza foarte bine la lucrari atat de interior cat si la exterior;
• designul compact si greutatea redusa il fac usor de manevrat si transportat.

Functiile si tehnologiile moderne de care poate beneficia un invertor pentru sudura sunt:

• ARC FORCE - aceasta functie imbunatateste transferul picaturilor de metal topit de la electrod la materialul de baza, prevenind de asemenea intreruperea arcului electric atunci cand picaturile fac scurt-circuit intre electrod si piesa de sudat;
• HOT START favorizeaza amorsarea arcului electric prin furnizarea unui curent de sudura cu o valoare mai mare la fiecare noua sudura;
• ANTI-SCTICK este functia care intrerupe automat curentul de sudura in momentul in care electrodul se lipeste de piesa sudata, permitand astfel dezlipirea usoară a acestuia fara a-l deteriora;
• PFC (Power Factor Corrector) mentine amperajul stabil pe o lungime de aproximativ 50 de metri de cablu de alimentare. Astfel, se va putea suda constant pe o distanta mai mare de la priza de alimentare.